RP -grafiet -elektrode

Waarom kiezen voor ons

Jaarlijkse output

Opgericht in 2007 heeft de jaarlijkse uitgang van grafietelektroden 100, 000 ton bereikt.

Systeemcertificering

Wanlong Carbon Group heeft het ISO 9001 -kwaliteitssysteem en ISO 14001 omgevingssysteemcertificeringen geslaagd.

Bedrijfsgrootte

Er zijn meer dan 400 werknemers, waaronder meer dan 50 professioneel en technisch personeel. De fabriek omvat een oppervlakte van 120, 000 vierkante meter.

Aangepaste service

Kwaliteit is de levensader van het bedrijf. Met integriteit als stichting en stabiel management, streven we ernaar klanten kwaliteitsproducten en uitstekende service te bieden.

RP Graphite Electrode For Steel Smelting

RP -grafiet -elektrode

RP -grafiet -elektrode, voornamelijk petroleum cola, naald cola als grondstof, kolenveld als bindmiddel, calcinatie, ingrediënten, kneden, gieten, bakken, grafitisatie en mechanische verwerking.

De productiecyclus is ongeveer 45 dagen en RP -grafietelektrode wordt voornamelijk gebruikt voor het smelten van gewoon staal, silicium en gele fosfor in elektrische boogoven. Het wordt gebruikt in elektrische boogoven in de vorm van booggeleider van elektriciteit om de smeltende ovenlading te verwarmen.

Het heeft een hoge elektrische geleidbaarheid, verbeterde thermische schokprestaties, weerstand tegen oxidatie en corrosie, lange levensduur, vermogen om te werken bij hoge temperaturen en lage milieu -impact.

Specificatie

Technische parameter voor RP -grafietelektrode

Diameter		Weerstand	Buigsterkte	Jonge modulus	Dikte	C.T.E	As
Inch	mm	μΩ·m	MPA	GPA	g/cm³	×10^-6/ rang	percentage
10	250	7.5-8.5	Groter dan of gelijk aan 9. 0	Minder dan of gelijk aan 9.3	1.55-1.64	Minder dan of gelijk aan 2.4	Minder dan of gelijk aan 0. 3.
12	300	7.5-8.5	Groter dan of gelijk aan 9. 0	Minder dan of gelijk aan 9.3	1.55-1.64	Minder dan of gelijk aan 2.4	Minder dan of gelijk aan 0. 3.
14	350	7.5-8.5	Groter dan of gelijk aan 8.5	Minder dan of gelijk aan 9.3	1.55-1.63	Minder dan of gelijk aan 2.4	Minder dan of gelijk aan 0. 3.
16	400	7.5-8.5	Groter dan of gelijk aan 8.5	Minder dan of gelijk aan 9.3	1.55-1.63	Minder dan of gelijk aan 2.4	Minder dan of gelijk aan 0. 3.
18	450	7.5-8.5	Groter dan of gelijk aan 8.5	Minder dan of gelijk aan 9.3	1.55-1.63	Minder dan of gelijk aan 2.4	Minder dan of gelijk aan 0. 3.
20	500	7.5-8.5	Groter dan of gelijk aan 8.5	Minder dan of gelijk aan 9.3	1.55-1.63	Minder dan of gelijk aan 2.4	Minder dan of gelijk aan 0. 3.
22	550	7.5-8.5	Groter dan of gelijk aan 8.5	Minder dan of gelijk aan 9.3	1.55-1.63	Minder dan of gelijk aan 2.4	Minder dan of gelijk aan 0. 3.
24	600	7.5-8.5	Groter dan of gelijk aan 8.5	Minder dan of gelijk aan 9.3	1.55-1.63	Minder dan of gelijk aan 2.4	Minder dan of gelijk aan 0. 3.

Stroom draagvermogen voor RP -grafietelektrode

Diameter		Huidige belasting	Huidige dichtheid	Diameter		Huidige belasting	Huidige dichtheid
Inch	mm	A	A/m²	Inch	mm	A	A/m²
10	250	7000-10000	14-20	18	450	22000-27000	13-17
12	300	10000-13000	14-18	20	500	25000-32000	13-16
14	350	13500-18000	14-18	22	550	28000-34000	12-14
16	400	18000-23500	14-18	24	600	30000-36000	11-13

Grafietelektrode -grootte en tolerantie

Nominale diameter		Werkelijke diameter (mm)		Ruwe plek	Nominale lengte	Tolerantie	Korte lengte
mm	Inch	Maximaal	Min	Max (mm)	mm	mm	mm
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	251	248	1600-1800
300	12	307	302	299	1600-1800
350	14	358	352	347	1600-1800
400	16	409	403	400	1600-2200
450	18	460	454	451	1600-2400
500	20	511	505	502	1800-2400
550	22	562	556	553	1800-2400
600	24	613	607	604	2000-2700
650	26	663	659	656	2000-2700
700	28	714	710	707	2000-2700

Oppervlakte -kenmerken

Het elektrodeoppervlak moet niet meer dan twee defecten of gaten vertonen, met hun maximaal toegestane grootte zoals aangegeven in de bijbehorende grafiek.

Afwezigheid van dwarse scheuren is verplicht op het elektrode -oppervlak. In het geval van longitudinale scheuren mag hun lengte niet hoger zijn dan 5 procent van de omtrek van de elektrode, terwijl hun breedte binnen het bereik van 0 moet vallen. 3 mm tot 1. 0 mm.

De breedte van elk verduisterd gebied op het elektrodeoppervlak mag niet hoger zijn dan 1/10 van de omtrek van de elektrode en de lengte ervan moet onder 1/3 van de totale elektrodenlengte blijven.

Graphite -elektrode RP -voordeel

HP -grade grafietelektroden zijn gemakkelijker te verwerken en sneller te verwerken dan koperelektroden

HP -grafiet -elektrode -voordeel is dat het gemakkelijk te verwerken is, de ontladingsverwerkingssnelheid hoog is en het grafietverlies klein is.

Grafiet -elektrode RP -productiekarakteristieken

De productiecyclus van de grafiet -elektrode RP is lang.

Grafiet -elektrode RP heeft een hoog energieverbruik.

Grafiet -elektrode RP zijn veel productieprocessen.

Schadelijke gassen en stof worden gegenereerd tijdens de productie van het RP -grafietelektrodeproces en omgevingsbescherming is vereist.

De productie van koolstofhoudende ruwe refractaire materialen die nodig zijn voor petroleumcokes en koolteerveld zijn de productie- en verwerking van bijproducten van het verfijnen van ondernemingen en chemische kolenondernemingen. De kwaliteit en stabiliteit van onbewerkte refractaire materialen zijn moeilijk om volledig te worden beschermd.

De oppervlaktekwaliteit van RP -grafietelektrode

Er moeten minder dan twee defecten of gaten op het elektrodeoppervlak zijn, waarvan de maximale grootte wordt vermeld in de onderstaande grafiek (oppervlaktekwaliteit van RP -grafietelektrode, defecten liggen binnen het toegestane bereik).

Er zou geen dwarse scheur op het elektrodeoppervlak moeten zijn. Voor de longitudinale scheur moet de lengte minder zijn dan 5 procent van de elektrodeomtrek en de breedte tussen 0. 3-1. 0 mm.

De breedte van het zwarte gebied op het elektrodeoppervlak moet minder zijn dan 1/10 van de omtrek van de elektrode en de lengte van minder dan 1/3 van de elektrode.

Productverpakking

Nominaal pakkettype
RP-grafietelektroden worden op houten pallets geplaatst en sterk gewist met hoogwaardige stalen tape om geschikt te zijn voor land- en zeevoer. Tepels zijn verpakt in kratten.

Vooraf ingesteld pakkettype
Monteer RP -grafietelektroden en tepels zijn verpakt in kratten. Tepels en stopcontacten worden beschermd met polyester doppen. Houd de beschermende doppen aan elk uiteinde op zijn plaats en onbeschadigd, dit kan de draden beschermen tegen schade door stoten en andere schaafwonden.

FAQ

Vraag: Waar is de RP -grafietelektrode voor?

A: RP-grafietelektroden vinden de toepassing bij de vervaardiging van staal en andere non-ferrometalen via de elektrische boogoven en de Laddle Furnace-routes. Het wordt gebruikt als een verbruikbaar voor het uitvoeren van hoge stroom bij lage spanning die nodig is voor smelten- en/of legeringsprocessen.

Vraag: Hoe lang is uw productproductiecyclus?

A: De productiecyclus van de producten van ons bedrijf is 3 ~ 6 maanden.

Vraag: Accepteren producten aanpassing?

A: Onze producten zijn aanpasbaar en u kunt naar ons toe komen met uw vereisten.

Vraag: Is de RP -grafiet -elektrode positief of negatief?

A: RP -grafiet -elektrode kan zowel als een positieve als een negatieve elektrode functioneren, afhankelijk van de context. In bepaalde elektrochemische systemen, zoals lithium-ionbatterijen, wordt grafiet vaak gebruikt als een negatieve elektrode (anode).

Vraag: Hoeveel productvoorraad heeft uw bedrijf?

A: De langetermijnvoorraad is 10, 000 ton en de jaarlijkse productiecapaciteit is 30, 000 ton.

Vraag: Wat is de levensduur van grafietelektroden?

A: De levensduur van grafietelektroden is afhankelijk van gebruiksomstandigheden, bedrijfsmethoden en onderhoud en duurt meestal van maanden tot jaren.

Als een van de toonaangevende RP -grafietelektrodefabrikanten en leveranciers in China, verwelkomen we u van harte om RP -grafietelektrode van goede kwaliteit van onze fabriek te kopen. Alle aangepaste producten zijn met hoge kwaliteit en concurrerende prijs.