I . fysicochemische indicatoren van antracietcarburizers
Antraciet carburizers zijn koolstofmaterialen verwerkt van hoogwaardige antraciet, met de volgende belangrijke fysicochemische indicatoren:
|
Parameter |
Typisch bereik |
Hoogwaardige vereisten |
Teststandaard |
|
Vaste koolstof |
Groter dan of gelijk aan 90%~ 98% |
Groter dan of gelijk aan 95% |
Gb/t 212-2008 |
|
Asinhoud |
Minder dan of gelijk aan 5%~ 8% |
Minder dan of gelijk aan 3% |
Gb/t 1574-2007 |
|
Vluchtige materie |
Minder dan of gelijk aan 5% |
Minder dan of gelijk aan 3% |
Gb/t 212-2008 |
|
Zwavelgehalte |
Minder dan of gelijk aan 0,5%~ 1,0% |
Minder dan of gelijk aan 0,3% |
Gb/t 214-2007 |
|
Vocht |
Minder dan of gelijk aan 1%~ 3% |
Minder dan of gelijk aan 0,5% |
Gb/t 211-2017 |
|
Deeltjesgrootte |
1 ~ 10 mm (aanpasbaar) |
0,5 ~ 5 mm (voor precisie gieten) |
Gb/t 17608-2006 |
|
Weerstand |
800~1200 μΩ·m |
Minder dan of gelijk aan 800 μω · m |
Yb/t 120-2019 |
|
Echte dichtheid |
1.6 ~ 1,8 g/cm³ |
Groter dan of gelijk aan 1,75 g/cm³ |
Gb/t 6155-2008 |
II . hoofdtoepassing velden
1,Foundry Industry (Core Application)
Doel: Gebruikt als carburizer in gietijzer (grijs/ductiel ijzer) smelten om koolstofverlies in gesmolten ijzer te compenseren .
Voordelen: Lagere kosten vergeleken met petroleum cola/grafietcarburizers, met hoge kosteneffectiviteit .
Laag zwavelgehalte (minder dan of gelijk aan 0 . 5%), waardoor de defecten van de gasporositeit in gietstukken worden verminderd.
2,Stalen metallurgie
Elektrische boog ovenstaalmaking: Gebruikt als een hulpmateriaal om het koolstofgehalte in gesmolten staal aan te passen (vereist lage ASH-producten, as kleiner dan of gelijk aan 3%) .
Secundaire raffinage: Gebruikt in LF-ovens voor het verfijnen van koolstofsamenstelling .
3,Productie van de ferroschoon
Vervangt een deel van cola in silicium/mangaanlegering smelten, waardoor de productiekosten worden verlaagd .
4,Andere velden
Siliconen carbide -productie: Werkt als een koolstofbron in de reductiereactie van Sio₂ .
Chemisch reductiemiddel: Gebruikt in gele fosfor- en calciumcarbide -productie .
Iii . analyse van praktische effecten
|
Toepassingsscenario |
Prestatie |
Voorzorgsmaatregelen |
|
Gietijzeren smelten |
- Koolstofabsorptiepercentage: 85%~ 92%(lager dan grafietcarburizers die groter dan of gelijk zijn aan 95%) |
Crush tot 3 ~ 5 mm om te voorkomen dat het op gesmolten ijzeroppervlak drijft |
|
EAF stalen maken |
- Geschikt voor koolstofarme stalen cijfers (lage zwavelgevoeligheid) |
Hoog asgehalte kan de slakvorming verhogen |
|
Ductiele ijzerproductie |
- Vereist antraciet met een lage zwavel (S minder dan of gelijk aan 0,3%) |
Prioriteit geven aan producten met vaste koolstof groter dan of gelijk aan 95% |
|
Gietkwaliteit |
- Vermindert de neiging van de krimp (stabiel koolstof equivalent) |
Controle Impurity Content (e . g ., al₂o₃ minder dan of gelijk aan 0,5%). |
IV . Vergelijking met petroleum cola/grafietcarburizers
|
Eigendom |
Antraciet carburizer |
Petroleum cola carburizer |
Grafiet carburizer |
|
Koolstofabsorptie |
85%~92% |
90%~95% |
95%~98% |
|
Zwavelgehalte |
0.3%~1.0% |
0.5%~2.0% |
Minder dan of gelijk aan 0,3% |
|
Kosten |
Laag (~ ¥ 3000–4000/ton) |
Medium (¥ 5000–6000/ton) |
Hoog (¥ 8000–12000/ton) |
|
Toepassingen |
Algemeen gietijzer, stalen koolstofaanpassing |
High-end gietijzer, specialiteit staal |
Ductiel ijzer, precisie gieten |
V {. gebruik aanbevelingen
Prioriteit geven: As kleiner dan of gelijk aan 3% en zwavel kleiner dan of gelijk aan 0 . 3% voldoen aan de vereisten voor ductiel ijzer en stalen carburisatie.
Match deeltjesgrootte om te verwerken:
Medium-frequentie-ovens: 3 ~ 8mm (voorkomt drijvend) .
Cupola -ovens: 5 ~ 10 mm (verlengt verblijftijd) .
Optimaliseer de toevoegingsmethode:
Voeg batches toe met ovenlading om ongelijke absorptie te voorkomen .
Combineer met elektromagnetisch roeren om de koolstofdiffusie -efficiëntie te verbeteren .
Opmerking: Werkelijke prestaties zijn afhankelijk van smelttemperatuur (aanbevolen 1500-1550 graden), gesmolten ijzersamenstelling (Si -gehalte beïnvloedt de koolstofactiviteit) en andere factoren . verhoudingen aanpassen op basis van productiecondities .

