Productintroductie
In het stalen smeltproces worden UHP700mm grafietelektroden gebruikt in elektrische boogovens, die vaak worden gebruikt voor staalproductie. De UHP700mm-elektrode is in staat om hoge stromen te verwerken en is geschikt voor het hoge energieverbruik dat vereist is bij de productie van grootschalige staal. Het speelt een cruciale rol bij het genereren en onderhouden van de boog, die extreem hoge temperaturen bereikt om schrootstaal en andere metalen grondstoffen te smelten. De UHP700mm-grafietelektrode helpt de grondstoffen effectief te smelten en te verfijnen, wat resulteert in stalen producten van hoge kwaliteit.
UHP700mm -elektroden worden ook aangebracht in het siliciummetallurgproces, met name in ondergedompelde boogovens (SAF). SAF wordt meestal gebruikt om metaalsilicium metaalsilicium te extraheren uit materialen zoals silicadioxide (bijv. Kwarts) en koolstof (bijv. TAR). De benodigde elektrische energie geleverd door UHP700mm -elektroden wordt gebruikt om de grondstoffen te verwarmen en te smelten, waardoor het metallisch silicium wordt geproduceerd.
Productfunctie en toepassing
De ultrahoge krachtgrafietelektrode van 700 mm diameter wordt voornamelijk gebruikt in ultrahoge dc-boogovens met hoge capaciteit als een hoog temperatuurbestendig grafiet geleidend materiaal. Vanwege het hoge technologische inhoud en het complexe productieproces heeft deze elektrode een extreem hoge toegevoegde waarde in zowel binnenlandse als internationale markten.
Specifieke toepassingsscenario's
Grote capaciteit ultrahoge stroom DC boogoven: de ultrahoge power grafietelektrode met een diameter van 700 mm wordt onderworpen aan hoge temperatuur en sterke stroom in de boogoven met grote capaciteit, waardoor de efficiënte werking van de elektrische oven wordt gewaarborgd.
Staalindustrie: voornamelijk gebruikt voor ultrahoge stroom elektrische ovenstaalmaking, waardoor de efficiëntie van elektrolytische cellen wordt verbeterd, met een sterke stroom van de stroomcapaciteit, waardoor de efficiëntie en kwaliteit van de staalproductie wordt verbeterd.
Voorwaarden bij het gebruik van grafietelektroden:
1, de vochtige elektroden moeten vóór gebruik worden gedroogd. Neem de schuimdekking in de socket af en controleer de volledigheid van de draad.
2, voordat u de elektrode en de tepel aansluit, zorg er dan voor dat de pitchplug niet eraf valt. Reinig het stof op het elektrode -gezicht en het gat met gecomprimeerde lucht, en de nieuwe tepel moet naar het midden van de aansluiting worden geleverd en verticaal en langzaam worden gedraaid. De kracht moet stabiel en zelfs zijn.
3, een set verbonden elektroden mag niet horizontaal worden geplaatst om breuk te voorkomen.
4, als er ruimte is tussen twee verbonden elektroden, ontdek dan de reden en sluit deze opnieuw aan. De ruimte moet minder zijn dan 0. 05mm.
5, de elektrodehouder moet onder de salety -lijn worden gehouden om te voorkomen dat de socket of tepel klemt.
6, Bij het opladen van de materialen in de elektrische oven, moeten de bulkmaterialen en isolatoren aan de onderkant van de elektrische oven worden geplaatst om de elektrodebreuk te voorkomen.
7, let op om de schade van de elektrode veroorzaakt door de wrijvingsbotsing op de ovendekking te voorkomen wanneer de elektrode stijgt of daalt.


Processtroomdiagram

Voorwaarden bij het gebruik van grafietelektroden:



Productenparameters
|
Item |
Eenheid |
Diameter 700(710-714)Mm |
|||
|
UHP grafiet -elektrode |
Nippel |
||||
|
Gegarandeerd |
Typisch |
Gegarandeerd |
Typisch |
||
|
Weerstand minder dan of gelijk aan |
UΩ*M |
5.8 |
4.8-5.5 |
4.3 |
3.5-4.1 |
|
Flexuraal KrachtGroter dan of gelijk aan |
MPA |
10.0 |
10.0-13.0 |
23.0 |
24.0-30.0 |
|
Young'sModulus minder dan of gelijk aan |
GPA |
14.0 |
7.0-10.0 |
22.0 |
16.0-21.0 |
|
Bulk DikteGroter dan of gelijk aan |
G/cm3 |
1.68 |
1.69-1.73 |
1.78 |
1.79-1.84 |
|
Cte (100 graden -600 graad) minder dan of gelijk aan |
10-6/rang |
1.5 |
1.3-1.5 |
1.3 |
1.0-1.3 |
|
As minder dan of gelijk aan |
% |
0.5 |
0.2-0.4 |
0.5 |
0.2-0.4 |

